去除氣泡：在硫化過程中，抽真空操作可以有效地去除橡膠制品中的氣泡，避免氣泡對產品質量和性能的影響。

防止氧化：抽真空可以創造一個無氧環境，減少橡膠在硫化過程中的氧化反應，從而提高產品的穩定性和耐用性。

提高產品質量：通過抽真空，橡膠制品可以更緊密地貼合模具，使得產品形狀更加準確，提高產品的外觀質量和尺寸精度。

擴大應用范圍：抽真空技術可以應用于多種橡膠制品的生產，如集成電路板、輪胎、橡膠管等，提高產品的適用范圍和性能。

促進滲透：在硫化過程中，加壓可以使橡膠制品更充分地接觸模具和硫化氣體，促進硫化劑的滲透和反應，從而提高硫化效果。

提高產品質量：加壓可以使橡膠制品在硫化過程中更加均勻地受熱和受力，減少因溫度或壓力不均勻導致的質量問題，如開裂、變形等。

擴大應用范圍：加壓技術可以應用于不同形狀和大小的橡膠制品的生產，提高產品的多樣性和適用性。

排除氣泡：在預壓過程中，橡膠制品中的氣泡會被逐漸排出，從而減少硫化過程中氣泡的產生，提高產品的質量和可靠性。

幫助膠料均勻分布：預壓可以使橡膠膠料在模具中均勻分布，確保產品的實心程度和質地均勻性。

幫助形成形狀：預壓可以使橡膠膠料初步形成橡膠制品的形狀，并保持其形狀不變，為后續的硫化過程打下基礎。